干法氣流式超微粉碎機(jī)

超微粉碎機(jī)械按粉碎方式有干法超微粉碎機(jī)和濕法超微粉碎機(jī)，隨著超微粉碎技術(shù)的不斷發(fā)展，又開(kāi)發(fā)出了多種超微粉碎設(shè)備

干法粉碎是制取超細(xì)粉體的主要方法。干法超微粉碎機(jī)一般分為兩類：氣流式超微粉碎機(jī)和機(jī)械式超微粉碎機(jī)。

氣流式超微粉碎機(jī)是一種較成熟的超微粉碎設(shè)備。與其他超微粉碎設(shè)備不同，其粉碎原理是利用高速氣流，通過(guò)安裝在機(jī)腔周邊的噴嘴噴出后產(chǎn)生的能量，使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對(duì)物料的剪切作用下粉碎成微細(xì)粒子。氣流式超微粉碎機(jī)廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產(chǎn)過(guò)程連續(xù),產(chǎn)能大,自動(dòng)化程度高。而且由于加工的產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆粒活性高，分散性好，特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。其存在的問(wèn)題是：

1、設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本太大,使其應(yīng)用領(lǐng)域也受到了一定限制；

2、難以制得亞微米級(jí)產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度在10 um左右時(shí)效果最佳,在10um以下時(shí)產(chǎn)量大幅下降,成本急劇上升；

3、氣流磨的單機(jī)處理能力較小(均小于1噸每小時(shí)，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要；

4、設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問(wèn)題仍困擾著設(shè)備制造商和廠大用戶。

　　　武漢理工大學(xué)葉菁發(fā)明的“中藥材沖擊摩擦超細(xì)氣流粉碎裝置”可有效解決現(xiàn)有中藥材超細(xì)粉碎方法中關(guān)于超細(xì)粉碎效率的問(wèn)題，特別是現(xiàn)有氣流粉碎裝置對(duì)不同物性的中藥材粉碎適用性較差的缺點(diǎn)。其工作原理為物料由螺旋給料機(jī)送入離心布料盤(pán)，通過(guò)物料分配器及多個(gè)噴嘴與混合加速管，分別高速、對(duì)心沖擊旋轉(zhuǎn)靶，并在不同的旋轉(zhuǎn)靶表面摩擦紋理的剪切作用下，使藥材得以沖擊、摩擦粉碎后，隨上升氣流進(jìn)入設(shè)備上部的渦輪分級(jí)機(jī)構(gòu)，分離出合格產(chǎn)品，不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的結(jié)果表明，對(duì)植物類的粉質(zhì)硬脆性中藥材和纖維類的堅(jiān)韌藥材及礦物質(zhì)的珍珠母有很好的效果，對(duì)熱敏性樹(shù)脂藥材有較好的效果。